Nowa opcja umożliwiająca większą oszczędność kosztów i zgodność z ekologią: po zakończonych sukcesem testach produkowane przez KBA wielkoformatowe maszyny (z wieżami lakierującymi) z serii KBA Rapida mogą być wyposażone w suszarkę KBA VariDryBLUE Schemat systemu KBA VariDryBLUE: potrójny segment przedłużonego wykładania wielkoformatowej maszyny KBA Rapida z suszarkami wykorzystującymi promienie IR i nadmuchy gorącego powietrza oraz systemem odzyskiwania powietrza wpływającym na energooszczędność Konfiguracja klasycznej maszyny do drukowania opakowań: Sześciokolorowa KBA Rapida 142 z wieżą lakierującą, potrójnym segmentem przedłużonego wykładania, gdzie znajduje się suszarka KBA VariDryBLUE oraz system odzyskiwania ciepłego powietrza

Licząc kalorie
Instalowane w maszynach drukujących systemy suszenia zużywają sporo energii. Np. proces suszenia przy użyciu promieni z zakresu widma światła podczerwonego i nadmuchów gorącego powietrza pochłania około 40% całej energii niezbędnej do pracy maszyny drukującej. Z tego względu suszarka, na tle innych elementów łańcucha produkcji poligraficznej, wymaga jednego z największych nakładów energii. Firma KBA postanowiła poddać ten element maszyny drukującej swoistej „diecie”.
Poszukując odpowiedniej definicji „wymarzonej” suszarki wzięto pod uwagę szereg parametrów. Były to m.in.: krótki czas schnięcia druków, idealne rezultaty, maksymalizacja efektu połysku, minimalizacja zużycia energii, a wszystko to w jednym rozwiązaniu. W efekcie powstała koncepcja suszarki KBA VariDryBLUE.
Stworzone przez firmę KBA nowej generacji suszarki VariDryBLUE wykorzystują promienie światła podczerwonego i nadmuchy gorącego powietrza. Zostały zaprojektowane z myślą o energooszczędnym ich zastosowaniu do suszenia druków uszlachetnionych lakierem o wysokim połysku, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej ich jakości. Jak zapewnia producent, urządzenia te redukują zużycie energii niezbędnej w procesie suszenia do 50%, nawet przy maksymalnej prędkości pracy maszyny, będąc idealnym rozwiązaniem do produkcji wysokonakładowej. Co więcej, w przypadku konieczności umycia systemu prowadzenia arkuszy dostęp do suszarki jest bardzo łatwy. Po oficjalnej premierze na majowych targach Ipex 2010, w nową serię suszarek VariDryBLUE będą wyposażane wielkoformatowe maszyny KBA Rapida z potrójnym systemem wykładania. Suszarki będzie można także zainstalować w już pracujących maszynach z tej rodziny.

Oszczędzać energię zamiast ją tracić
System obiegu powietrza zastosowany w suszarkach VariDryBLUE, pozwalający na jego odzyskiwanie i ponowne wykorzystywanie, w znaczący sposób redukuje zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi suszarkami na promienie IR i gorące powietrze. Jego działanie wygląda następująco: pobierane powietrze jest podgrzewane za pomocą dwurzędowych lamp IR do temperatury wskazanej przez operatora maszyny. Specjalnie zaprojektowane dysze powietrzne o jednakowych profilach na całej długości zapewniają, że powietrze jest rozprowadzane we właściwy sposób na całej powierzchni podłoża. Niewykorzystane powietrze z modułów 1. i 2. systemu przedłużonego wykładania cyrkuluje w obiegu. Następnie może ono zostać wykorzystane w module 3. i na wejściu arkusza do segmentu wykładającego. Dzięki temu moc grzewcza została zredukowana o 2 x 17,5 kW. Kilkukrotne użycie tego samego powietrza pozwala też na redukcję emisji wyziewów w porównaniu z konwencjonalnymi suszarkami IR. W efekcie nowe rozwiązanie firmy KBA nie tylko pozwala zmaksymalizować wydajność, ale też zmniejsza wpływ produkcji poligraficznej na środowisko naturalne.

Mierząc wydajność w euro
Skalę oszczędności uzyskiwanych dzięki zastosowaniu suszarki VariDryBLUE najlepiej zaprezentować na konkretnym przykładzie. W sześciokolorowej maszynie z wieżą lakierującą KBA Rapida 142, wyposażonej w potrójny segment przedłużonego wykładania, suszarki IR i rakle z nadmuchem gorącego powietrza, wydrukowano pięciokolorową pracę i poddano ją lakierowaniu. Następnie zmierzono ilość energii niezbędnej do procesu schnięcia. Model obliczeniowy bazował na średniej cenie 13 eurocentów za 1 kilowatogodzinę energii elektrycznej, choć ten wskaźnik może się różnić w zależności od dostawcy energii i regionu. Korzyści z zastosowania suszarki VariDryBLUE zostały odzwierciedlone w potencjalnych oszczędnościach. Przyjmując, że średni cykl życia maszyny drukującej wynosi osiem lat, mniejsza ilość kilowatów i eurocentów szybko staje się wymierną cyfrą: redukcja zużywanej energii oznacza oszczędności rzędu 140 tys. euro. W dłuższej perspektywie, zwłaszcza w czasach gdy ceny energii szybują w górę, może to oznaczać dla drukarni znacząco niższe wydatki związane z realizowaną produkcją.

Największe zalety suszarki KBA VariDryBLUE
Podsumowując: zastosowanie nowego rozwiązania firmy KBA oznacza dla drukarni szereg wymiernych korzyści. Po pierwsze bardziej wydajne zużycie energii, związane z niższym na nią zapotrzebowaniem, czego rezultatem jest mniejsza emisja dwutlenku węgla do atmosfery i wyziewów „zużytego powietrza”. Mniejsze zużycie energii to także niższe koszty globalne oraz niższe zużycie energii przypadające na jeden prawidłowo wydrukowany i uszlachetniony arkusz. Suszarka VariDryBLUE pozwala też na osiągnięcie wyższej prędkości produkcyjnej i – za sprawą mniejszego zużycia proszku – wyższą jakość reprodukcji.

Opracowanie merytoryczne informacji:
Poligraficzna Agencja Informacyjna PrintinPoland.com
Tel. +48 694 47 36 51
E-mail: Slawomir.Sokolowski@printinpoland.com
http://www.printinpoland.com/pai